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"MOLYKOTE 特種潤滑劑 MOLYKOTE 是值得信賴的合作伙伴,可幫助應對最棘手的技術設計和潤滑挑戰(zhàn)。對技術和產品創(chuàng)新的持續(xù)投資使我們能夠滿足當前需求并預測未來趨勢。我們的全系列特種潤滑劑產品確保我們幾乎為每種情況提供解決方案。 抗摩擦涂料 化合物 分散劑 潤滑脂 油和液體 膏 潤滑脂:高性能、重型潤滑 MOLYKOTE Greases 可承受惡劣的工作條件。我們擁有全系列的高性能潤滑脂 - 固體到半固體材料,含有潤滑液、增稠劑和添加劑 - 我們可滿足您的所有需求: 高溫性能超過 180°C (356°F) 低溫性能低至 -40°C (-40°F),在某些情況下可低至 -73°C (-99°F) 耐化學品,如溶劑、燃料、酸等 良好的防腐蝕保護,具有防潮、抗氧化和水沖刷能力 固體潤滑劑,增加對磨損表面的保護 專用堿,包括硅油、氟硅油和 PFPE(全氟聚醚)油 MOLYKOTE 潤滑脂適用于廣泛的應用,包括齒輪、所有類型的軸承、輸送系統、滑塊、驅動器、泵、閥門、閥座和軸。 微動測試 與微動運動相關的表面損傷和磨損在于粘合劑、腐蝕和磨料磨損的協同空間。 微動和減摩潤滑劑在金屬對金屬的耐用性和性能中起著關鍵作用。 杜邦 MOLYKOTE 特種潤滑劑 “品絲”有幾個定義,包括比喻和字面定義。在摩擦學背景下,微動表現為磨損和/或腐蝕,是由于重復的相對表面運動(如振動)在負載下引起的損壞。品絲本身就很復雜;與微動相關的表面損傷和磨損存在于粘合劑、腐蝕和磨料磨損的協同空間中。工廠工程師可能會在任何存在振動的機器部件(例如齒輪、軸承、燕尾榫接頭、密封件、主軸和螺栓)中看到這種跡象。微動磨損或疲勞的特點是由于相對運動很小,因此特征非常小。它通常與這些特征的腐蝕同時發(fā)生,因為振動可以去除保護金屬表面的表面氧化物。 有幾種與微動相關的標準方法,從潤滑脂的一般評估 (ASTM D-1470) 到涵蓋一系列應用的更具體方法。使用摩擦儀模擬微動條件很困難,因為該儀器需要極小的位移(步長)以及高頻和高負載。有專門的商用微動試驗機,有些具有極小的位移和高頻,但有時添加新的(且昂貴的)專用試驗機不是一種選擇。測試參數允許多少變化才能使測試仍然模擬微動磨損? 任何微動試驗的關鍵條件是位移。經歷振蕩運動的“粘接”分量與“滑動”分量的接觸面必須重疊,即赫茲接觸半徑必須等于或大于滑動幅度。這是因為微動磨損發(fā)生在表面受到粘連和滑動的地方。許多摩擦計具有足夠小的位移來滿足此條件。 標準方法的頻率從 30 到 50 Hz 不等,對于許多摩擦計來說也是合理的,負載需要很高,但有多高呢?如果設置的負載有限,則要回答的問題是負載是否足以區(qū)分具有足夠好的分辨率的潤滑劑,從而在抗微動有效性中對它們進行排名。 微動磨損測試 用于這項工作的測試系統是使用 Block-on-Ring 模塊的 Bruker UMT(通用機械測試儀)。振蕩的最小電弧長度為 9 度,使用的頻率為 30 Hz 和 50 Hz,滿足或超過參考標準 ASTM D1470 的要求。載荷限制為 100 N (153 MPa)。該裝置沒有任何溫度功能。測試時間保持在兩個小時。 在眾多可用的潤滑油產品中,潤滑膏往往能提供最好的保護,防止微動磨損。其他潤滑劑(如減摩涂層)通常不會。為了評估微動方法及其可重復性,對兩種類型的潤滑劑進行了測試,以了解廣泛的性能范圍。最初,對測試部件進行稱重以測量材料損失(質量),但在所有這些測試中,損失的材料不足,無法在四位天平上進行可靠測量。 更直接的是測試指定時間后測量疤痕的大小。原則上,磨損疤痕越大,潤滑劑的效果越差。如果微動磨損導致接觸點磨損,則接觸面積會隨著測試時間的增加而變大。因此,與提供更好保護的潤滑劑相比,一系列提供較差微動磨損保護的潤滑劑會導致更大的磨損疤痕。 為了進行測試,使用了標準的 LFW-1 鋼制試塊和研磨環(huán),并將潤滑劑涂抹在環(huán)上。當無潤滑運行時,測試偶爾會提前失敗,即,如果力達到峰值并導致摩擦系數超過 0.5,儀器會停止測試。對于持續(xù)整整兩個小時的測試,戒指上的磨損疤痕通常為 >6 毫米(僅用千分尺測量)。 在 100 N 負載、50 Hz、9 度總電弧振蕩下測試了四種商用減摩涂層,與未潤滑的情況 >6 mm 相比,產生的疤痕都很大,寬度在 5.2 到 5.5 mm 之間。不出所料,與無潤滑相比,涂層的疤痕并沒有大幅減少,而且它們也經常出現早期失效。當系統接近更高的摩擦時,這種類型的不一致行為更為常見,這并不奇怪。 為了了解性能范圍的另一端,我們測試了推薦用于微動磨損應用的商業(yè)漿料。MOLYKOTE Paste 1 在相同條件(50 Hz、100 N、9 度總振蕩、2 小時)下進行了 10 次測試,顯示出相當好的重現性。在 10 次重復測試中,每一次都在頂部、中間和底部位置測量了塊狀磨損疤痕。這三次測量的平均值在 1.32 毫米和 1.77 毫米之間變化,標準差為 0.14 毫米。以相同的方式評估環(huán)形疤痕。平均測量值在 3.81 和 5.96 之間變化,標準差為 0.66。 作為比較,還運行了 10 個重復的第二個粘貼。Paste 2 在微動磨損保護方面不如 Paste 1 有效。在這種情況下,有更多的早期失敗和疤痕寬度的更多變化,就像涂層一樣。此外,正如預期的那樣,Paste 2 的塊狀疤痕和環(huán)形疤痕平均比 Paste 1 寬,但比涂層小。從數據來看,該測試似乎是使用非專用摩擦計對微動性能的合理評估。 未來的工作包括測量一套漿料(并使用顯微鏡更準確地測量磨損疤痕),以確定各種潤滑劑可以以何種分辨率區(qū)分它們對微動磨損的有效性。EP Melissa Mushrush 博士是密歇根州米德蘭市 杜邦公司 MOLYKOTE 特種潤滑劑的化學家。在她的職位上,Mushrush 探索用于減摩涂層的新材料,旨在改善涂料和漿料的摩擦和磨損性能。她的專業(yè)領域包括真空技術、薄膜沉積、薄膜和設備表征、工藝數據管理、統計和錯誤分析以及加速測試方法。她是摩擦學家和潤滑工程師協會的成員。 杜邦™ MOLYKOTE 特種潤滑劑品牌慶祝成立 75 周年 DuPont™ MOLYKOTE Specialty Lubricants brand is celebrating 75 years 杜 邦™MOLYKOTE 特種潤滑劑品牌慶祝 75 年來通過應用驅動型創(chuàng)新和客戶協作解決復雜的技術設計和潤滑挑戰(zhàn)。 杜邦旗下品牌通過應用驅動型創(chuàng)新和客戶協作來慶祝解決復雜的技術設計和潤滑挑戰(zhàn)的傳統 特拉華州威爾明頓市,2023 年 2 月 28 日 – 杜邦公司(紐約證券交易所代碼:DD)今天宣布,杜邦公司成立 75 周年之際獲得認可。MOLYKOTE 特種潤滑劑品牌及其 Smart Lubrication™滿足客戶創(chuàng)新、性能和可持續(xù)性需求的解決方案。 由美國科學家 Alfred Sonntag 于 1948 年創(chuàng)立,以二硫化鉬 (MoS2),MOLYKOTE 長期以來一直是工程師和制造商值得信賴的合作伙伴,幫助他們應對最棘手、最復雜的技術設計和潤滑挑戰(zhàn)。 2023 年,該品牌已發(fā)展到包括涵蓋多種化學品的廣泛解決方案,包括特種碳氫化合物、有機硅、全氟聚醚和干膜減摩涂層潤滑劑,將慶祝其 75 年的悠久傳統,即提供旨在解決困難潤滑相關問題的產品,并通過減少摩擦和磨損來節(jié)省能源。在今年的周年紀念日,MOLYKOTE 還強調了其對具有擴展性能屬性的產品的創(chuàng)新重點,例如增強的耐用性和可靠性;與更廣泛和不同的材料兼容;電氣和/或熱管理;更好的腐蝕緩解、氧化穩(wěn)定性和耐流體性;生態(tài)標簽,手印和足跡更友好;更好地控制噪音、振動和聲振粗糙度 (NVH) 以及嗡嗡聲、吱吱聲和嘎嘎聲 (BSR);以及消除或控制潤滑劑滲出。 該品牌的產品線(包括 550+ 減摩涂層、化合物、分散劑、潤滑脂、油和液體以及潤滑膏)以強大的應用專業(yè)知識和技術支持為后盾,加上性能和材料創(chuàng)新的歷史,主要服務于運輸和工業(yè)市場: 對于運輸/汽車應用,該品牌幫助工程師為未來日益電氣化、自動駕駛和可持續(xù)的汽車進行創(chuàng)新。MOLYKOTE 特種潤滑劑可以幫助提高性能;滿足法規(guī)要求;減少組件故障和昂貴的保修維修;提高安全性和客戶滿意度;并幫助設計提高電氣化、連接性和可靠性。 在工業(yè)市場,MOLYKOTE 特種潤滑劑可以幫助控制摩擦和磨損以節(jié)省能源,延長潤滑間隔以減少維護,并提高設備可靠性以保持生產力,并幫助客戶以更可持續(xù)、更安全的方式運營,并提高能源效率。 “MOLYKOTE 是世界上最知名和最可信的特種潤滑劑品牌之一,在過去的 75 年里,它不僅處于潤滑科學和技術的前沿,而且處于客戶支持的前沿,”MOLYKOTE 特種潤滑劑全球業(yè)務總監(jiān) Eugenio Toccalino 說?！霸谶x擇 MOLYKOTE 品牌時,我們的客戶可以接觸到具有廣泛應用專業(yè)知識的潤滑專家,專注于推進下一代交通、可再生能源、產品設計和可持續(xù)制造。從我們在提供用戶友好的 Web 體驗,到與客戶合作解決他們一些最棘手的技術設計和潤滑挑戰(zhàn),我們的團隊始終專注于如何利用我們的技術經驗來幫助我們的客戶更可靠、更安全、更經濟地運營。 關于 MOLYKOTE Specialty Lubricants® 自 1948 年以來,世界各地的客戶都信賴 MOLYKOTE 品牌的性能和專業(yè)知識,幾乎可以解決或預防任何潤滑問題并節(jié)省能源。MOLYKOTE 品牌潤滑油(包括減摩涂層、化合物、分散劑、潤滑脂、油和液體以及潤滑膏)通過全球渠道合作伙伴網絡提供,服務于汽車市場和工業(yè)/維護、維修和大修 (MRO) 市場。有關 MOLYKOTE 品牌的更多信息, 關于杜邦電子與工業(yè) 杜邦電子與工業(yè)是新技術和性能材料的全球供應商,服務于半導體、電路板、顯示器、數字和柔版印刷、醫(yī)療保健、航空航天、工業(yè)和運輸行業(yè)。通過遍布全球的先進技術中心,才華橫溢的研究科學家和應用專家團隊與客戶密切合作,提供解決方案、產品和技術服務,以實現下一代技術。 關于杜邦 杜邦公司(紐約證券交易所代碼:DD)是全球創(chuàng)新領導者,其基于技術的材料和解決方案幫助改變行業(yè)和日常生活。我們的員工運用不同的科學和專業(yè)知識,幫助客戶推進他們的最佳創(chuàng)意,并在電子、運輸、建筑、水、醫(yī)療保健和工人安全等關鍵市場提供必要的創(chuàng)新。 高真空潤滑脂MOLYKOTE® 硬質、非熔融硅酮潤滑材料 功能與優(yōu)點 ·減少塑料與金屬和橡膠與金屬接觸時的磨損 。低波動性 ·優(yōu)異的耐水、耐化學品、耐高低溫性能 符合FDA21CFR175.300的要求國 ·不含任何有意的聚四氟乙烯(PTFE)或全氟烷基物質( PFAS) 作品 ·硅油 無機增稠劑 應用程序 密封并潤滑化學加工設備。潤滑插塞閥、控制閥、流量計軸承、陶瓷插塞閥、滅火器閥、水處理設備、高溫應用中的合成橡膠墊圈和密封件。密封真空和壓力系統。潤滑雙筒望遠鏡和望遠鏡中的0形環(huán);防止精密鏡頭起霧。 性能數據 溶解度 MOLYKOTE®高真空潤滑脂不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、乙二醇和甘油。它可以分散在煤油、Stoddard溶劑、苯、甲苯、乙醚或石油醚中。 耐化學性 MOLYKOTE·高真空潤滑脂不受大多數植物油和礦物油、許多有機化合物和大多數常見氣體的影響。它還抵抗大多數無機鹽的水溶液和稀釋的酸和堿。在采用材料進行常規(guī)使用之前,應始終測試 MOLYKOTE@高真空潤滑脂的適用性。 典型特性 規(guī)范編寫者:這些值不用于準備規(guī)范。在編寫本產品的規(guī)格之前,請聯系您當地的 MOLYKOTE9 銷售代表。 標準(1) 測試 顏色 物理性質 IS0 2137 IS0 2137 滲適,未工作 滲運率,工作時60,毫米/10 最高的 單位 結果 白色至灰色,半透明 硬質化合物 170至230mm/10 <260 CTM0033A 出血,24小時;200°C%一種 <0.5 CTM0033A蒸發(fā),24小時;百分比B <2.0 ￡UU w 沒有人“C(ISO:國際標準化組織。CTM:企業(yè)測試方法;可索取CTM的副本。) 熔點 處理注意事項 本文件不包含安全使用所需的產品安全信息。在處理前,請閱讀安全數據表和集裝箱標簽,以了解安全使用、物理和健康危害信息。 可用壽命和儲存 在30°C或以下的原始未開封容器中儲存時,本產品自生產之日起使用壽命為60個月。 包裝該產品有不同的標準容器尺寸 智能潤滑""選擇指南:底盤和制動器應用 應鞏塢后頦帷凵扒餛鄧單 設計需求 替在解決方案 產品亮點 硅油基潤滑脂,具有優(yōu)異的彈性體兼容性 MOLYKOTE°PG-54 潤滑脂 減少摩擦和磨損 助力器/執(zhí)行器 具有寬使用溫度范圍的硅油基化合物 MOLYKOTE°111 化合物 熱固化聚四氟乙烯基AFC,用于控制摩擦,磨損最小 極端溫度下的可控摩擦MOLYKOTE°D-708抗摩擦涂層和磨損 剎車片、彈簧 熱固型AFC,摩擦系數低,防腐蝕性能好 MOLYKOTE*D-7405 抗摩擦涂層 減少摩擦和磨損 含增稠劑體系和MoS固體的硅油 剎車片墊片 MOLYKOTE°M-77固體潤滑膏 用于降低金屬-金屬配對摩擦阻力的合成PAG基潤滑脂 減少摩擦腐蝕NVH和異常墊片/轉子磨損 MOLYKOTE,G-3407卡口銷潤滑脂 卡鉗別針 MOLYKOTE°G-807 低摩擦有機硅化合物 橡膠-金屬和塑料-金屬潤滑用聚四氣乙烯改性化合物 MOLYKOTE°44M 潤滑脂 具有良好耐水性的硅油基潤滑脂 鼓式制動元件 減少摩擦、磨損和剎車阻力 基于MoS的合成潤滑劑,具有非常低的滑動座擦力,用于部件碰撞 MOLYKOTE°G-n 金屆組裝膏 含有幾種特殊固體潤滑劑的合成膏 MOLYKOTE*E糊狀物 終生詢滑改進的性能 電動停車制動器 MOLYKOTEAG-633 潤滑脂 塑料零件潤滑用合成潤滑脂 熱因化聚四氟乙烯基AFC,具有優(yōu)良的防腐蝕性能 MOLYKOTE°D-708 抗摩擦涂層 剎車片、襯片 用于更精確控制墊片和襯墊摩擦的無機基添加劑 減少磨損、褪色和振動MOLYKOTE*利滑胎添加劑粉末 熱固化干膜AFC,用于清潔、終身潤滑,不受灰塵和污垢的影響熱固化鉬基AFC,具有出色的潤滑性能 MOLYKOTE0106抗摩擦涂層 減少摩擦,提高平滑度 踏板系統 MOLYKOTE°D-7409 抗摩擦涂層 潤滑塑料部件用合成潤滑脂 MOLYKOTEEM-30L潤滑脂 減少摩擦、磨損和噪普 轉向系統 熱固化鉬基AFC,具有出色的潤滑性能 MOLYKOTE*D-7409 抗座擦涂層 MOLYKOTE°G-4700 極壓合成潤滑脂MOLYKOTE*長期2/78G 高性能潤滑胎 NLGIGC-LB認證的極壓潤滑脂,適用于重負荷和振動 在重型服務中減少摩擦和磨損 懸架、軸球接頭 具有高承載能力的礦物油基潤滑脂 懸掛支柱軸承 減少摩擦和磨損MOLYKOTE長期2Plus軸承潤滑脂含固體潤滑劑和極壓添加劑的礦物油基潤滑脂 熱固型AFC,摩擦系數低,防腐蝕性能好 MOLYKOTED-7405 抗摩擦涂層 改進的組件,具有適當的緊固扭矩 裝配緊固件、螺奪 在重負荷下具有優(yōu)異耐熱老化性能的空氣干燥粘結潤滑劑 MOLYKOTE°D-321R抗摩擦涂層 注意:這些是成熟、有效的MOLYKOTE“品牌智能潤滑""“解決方案,用于車輛底盤和制動系統設計。請聯系您的 MOLYKOTE*代表,了解滿足特殊要求的產品選項。 關于 MOLYKOTE@ 特種潤滑油 可持續(xù)設計解決方案 使用MOLYKOTE品牌的智能潤滑劑增強您的設計可70多年來,全球客戶一直信賴MOLYKOTE品牌的性能和持續(xù)性““杜邦的解決方案。為了滿足關鍵的底盤和制專業(yè)知識,以解決或預防幾乎任何潤滑問題并節(jié)省能源。通過全球超過3,000個渠道合作伙伴的網絡提供,動設計需求,這些先進的特種潤滑技術可以定制配方MOLYKOTE品牌的潤滑劑一一包括超過503種抗摩擦涂層,以滿足特定的性能特征、監(jiān)管標準和工藝要求。原化合物、分散液、潤滑脂、油和流體以及糊狀物一一服材料包括基礎油,如硅油、礦物油或聚a-烯烴(PAO務于汽車市場以及工業(yè)/維護、修理和大修(MRO)市場);固體潤滑劑,如二硫化鉬(MoS)和聚四氟乙欲了解更多關于我們廣泛的產品和服務信息,或查找經烯(PTFE);增稠劑,如鋰;,以抑制銹蝕、抵抗磨損或承受極端壓力。 ·MOLYKOTE°品牌潤滑脂和防粘糊劑可減少磨損和NVH,同時在轉向、懸掛和制動部件的安全關鍵潤滑中抵御腐蝕和水洗。 ·MOLYKOTE品牌防摩擦涂層可優(yōu)化摩擦和磨損控制,降低制動系統噪音,并在存在灰塵和污垢的情況下保持有效。 MOLYKOTE品牌潤滑油添加劑有助于實現無銻和無鉛剎車片和襯片的精確摩擦性能,以滿足《終身車輛指令》(ELV)的要求。"