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聚鄰苯二甲酰胺
Zytel® HTN (英語) |Frianyl® PPA
Zytel® 高溫尼龍 (HTN) 和弗里芳基®聚鄰苯二甲酰胺解決方案為運輸、電子/電氣和其他行業(yè)的苛刻應(yīng)用提供特別高性能。這些樹脂是減輕重量、提高強度、增強耐久性、提高熱性能和簡化加工的選擇。

概述
什么是 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 是一系列基于聚鄰苯二酰胺半芳香族尼龍的材料。與標準聚酰胺樹脂相比,HTN系列在廣泛的溫度、化學品和濕氣暴露范圍內(nèi)具有特別高的強度和剛度。Zytel® HTN 具有出色的尺寸穩(wěn)定性和流動性,甚至可以高效加工復(fù)雜的零件。該系列材料廣泛用于替代必須承受高溫耐受性的金屬部件(如發(fā)動機冷卻、手持設(shè)備和無鹵化連接器),同時降低成本和重量。

英文名稱:
聚鄰苯二甲酰胺
Zytel® HTN 使用:

電動汽車電池和電機

高壓連接器

母線

變形金剛

推進冷卻系統(tǒng)

電動汽車充電系統(tǒng)

Zytel-雜交線軸-672x393
為什么選擇 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 解決方案的化學結(jié)構(gòu)使設(shè)計人員能夠在關(guān)鍵要求苛刻時充滿信心。該系列特種材料即使在非常潮濕的條件下和長時間的高溫下也能提供出色的性能保持和尺寸穩(wěn)定性。它們對乙二醇、電機變速器油和變壓器油以及其他化學品具有耐化學性。Zytel® HTN 的結(jié)構(gòu)等級有助于在手機和其他手持設(shè)備的骨干中使用時提供更大的顯示區(qū)域。

想了解更多關(guān)于 Zytel® HTN 如何為我們的項目增加價值的信息嗎?請聯(lián)系我們的塞拉尼斯專家,獲取有關(guān) Zytel® HTN 的更多信息,并了解它如何為您的項目增加更多價值。



賓夕法尼亞州弗里亞內(nèi)爾®

我們的 Frianyl® 阻燃 PA6、PA66 和 PPA 化合物用于電氣和電子行業(yè)。Frianyl® 阻燃尼龍 PA 化合物符合嚴格的行業(yè)要求,具有多個等級、UL 列名和 VDE 認證。


為什么選擇 Zytel® HTN?

Zytel® HTN 解決方案的化學結(jié)構(gòu)使設(shè)計人員能夠在關(guān)鍵要求苛刻時充滿信心。該系列特種材料即使在非常潮濕的條件下和長時間的高溫下也能提供出色的性能保持和尺寸穩(wěn)定性。它們對乙二醇、電機變速器油和變壓器油以及其他化學品具有耐化學性。Zytel® HTN 的結(jié)構(gòu)等級有助于在手機和其他手持設(shè)備的骨干中使用時提供更大的顯示區(qū)域。

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塞拉尼斯的可持續(xù)發(fā)展

恪守責任

作為聚鄰苯二甲酰胺制造商,我們具有獨特的優(yōu)勢,致力于通過化學的力量改善世界。當我們抓住這個機會時,我們展示了我們強烈的責任感,以確保人們的安全并幫助保護我們的星球。利用化學加速創(chuàng)新解決方案——這就是可持續(xù)發(fā)展在塞拉尼斯的意義所在。
ZYTEL HTN

性能

聚鄰苯二酰胺特性:
低濕氣影響
- 出色的性能
保持 - 良好的尺寸穩(wěn)定性
良好的高溫性能
熔點范圍高,高達 310°C (590°F)
- 高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,干燥,80oC (176°F) 至 141°C (286°F)
- 低熱膨脹系數(shù),增強等級
耐化學性:乙二醇、電機變速器和變壓器油
聚鄰苯二酰胺技術(shù)特性:
剛度
高強度
優(yōu)異的抗蠕變性
廣泛的溫度耐受性
用途廣泛,易于加工
抗疲勞
聚鄰苯二酰胺加工:
注塑
吹塑成型
擠壓


聚鄰苯二甲酰胺
聚鄰苯二甲酰胺(PPA),是以對苯二甲酸或間苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺,具有硬度大,強度高,耐化學性好,成本較低的優(yōu)點。

簡介

聚鄰苯二甲酰胺,英文名稱:PPA (Polyphthalamide),是一種硬度大,強度高,耐化學性好,成本較低的合成樹脂。


加工工藝

盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175℃條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達-25℃甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在4~16個小時范圍內(nèi)。

注塑時熔融溫度在615-650℃范圍內(nèi),物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能最佳。要求模具溫度至少275℃,以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350℃。


聚鄰苯二甲酰胺的成型技術(shù)

聚鄰苯二甲酰胺(PPA)在流道系統(tǒng)中經(jīng)過短時間停留而熱損耗低。注射成型用的材料是含有33%玻璃纖維的半結(jié)晶PPA。用外嵌成型技術(shù)將這種玻璃纖維增強的半結(jié)晶PPA注射到鍍錫銅的沖孔窄片帶上制造成產(chǎn)品。該窄片帶用機械鋪開,由換位銷安置在模具里,被注射形成封裝并且用一步進電機將其移動距離模具型腔的12倍。帶有注射成微型殼體的封裝窄片帶被再次卷成筒形并進入下一道工序加工。沒有金屬嵌件時,該成型塑件凈重0.28g,壁厚為0.15~2.7mm,成型塑件測骨尺寸為8mm×1mm×12mm。


應(yīng)用

由于PPA樹脂的優(yōu)良的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設(shè)計連同更高性能的馬達,將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件的候選材料。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團結(jié),這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備、連接件、電刷座和馬達托架。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。